Çelik sac kazıkların teknik özellikleri ve boyutları hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?
S355 U Tipi Sıcak Haddelenmiş Çelik Sac Kazıklar
Ürün Detayı
| Standart | GB/EN | Faturalama | Gerçek Ağırlığa Göre |
| Tolerans | Hiçbiri | Teslimat süresi | 7 ~ 15 gün |
| Alaşımlı mı Değil mi? | Hiçbiri | Seviye | S235/S275/S355 |
| İşleme Hizmeti | OEM | Menşe Yeri | Tinajin, Çin |
Çelik Sac Kazıkların Kimyasal Bileşimi
| Çelik Kalitesi | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Bakır (%) |
| S355 | ≤ 0,24 | ≤ 0,55 | ≤ 1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,012 | ≤ 0,55* |
Not: Bakır (Cu), korozyon direncini artırmak için spesifikasyona bağlı olarak isteğe bağlıdır. Değerler üreticiye ve kesit tipine göre biraz değişebilir. Fabrika Test Sertifikası (MTC) talep üzerine temin edilebilir.
Çelik Sac Kazıkların Mekanik Özellikleri
| Çelik Kalitesi | Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (ReH) MPa | Çekme Dayanımı (Rm) MPa | Uzama (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16 – 40 | ≥ 345 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40 – 63 | ≥ 335 | 470 – 630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63 – 80 | ≥ 325 | 470 – 630 | ≥ 20 |
Not:Mekanik özellikler kalınlığa ve üretim sürecine bağlı olarak değişir. Değerler EN standardı gerekliliklerine dayanmaktadır. Talep üzerine Fabrika Test Sertifikası (MTC) sağlanabilir.
Çelik Sac Kazık Boyutu
| bölüm | Boyutlar | Kesit Alanı | Yığın | An atalet | Modül bölümün | |||
| Genişlik | Yükseklik | Kalınlık | Yığın | Duvar | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/yığın | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Bölüm | Boyutlar | Yığın | Eylemsizlik momenti | Kesit modülü | ||||
| Genişlik | Yükseklik | Kalınlık | Yığın başına | Duvar | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| 750 mm genişliğinde | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm genişliğinde | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm ve 400 mm genişliğinde | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Bölüm | Boyutlar | Yığın | Eylemsizlik momenti | Kesit modülü | ||||
| Genişlik | Yükseklik | Kalınlık | Yığın başına | Duvar | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Tüm Kataloğu İndir
Çelik Sac Kazık Kilitleme ve Su Geçirmezlik Performansı
Tasarım: Birbirine Geçmeli Çelik Sac Kazıkgeçirgenlik ≤1×10⁻⁷ cm/s
Amerika kıtasıVarillerin Altındaki Sızıntıyı En Aza İndirmek İçin Kullanılan Astar İçin ASTM D5887 Standardına Uygundur.
Güneydoğu AsyaTropikal yağmurlu mevsimler için yeraltı suyu sızıntısına karşı koruma
Çelik Sac Kazık Üretim Süreci
Çelik sac kazıkların üretimi, yüksek mukavemet, hassas kenetlenme performansı ve tutarlı kalite sağlamak için kontrollü bir sıcak haddeleme işlemiyle gerçekleştirilir.
1. Hammadde Seçimi
Yüksek kaliteli çelik kütükler (örneğin S235, S275, S355) seçilir ve kimyasal bileşimleri ile iç kaliteleri açısından incelenir.
2. Isıtma İşlemi
Kütükler, haddeleme için en uygun plastikliği elde etmek amacıyla yeniden ısıtma fırınında yüksek sıcaklığa kadar ısıtılır.
3. Sıcak Haddeleme Şekillendirmesi
Isıtılan çelik, kademeli olarak istenen sac kazık profilini (U tipi, Z tipi veya düz gövde kesitleri) oluşturmak üzere bir dizi haddeleme makinesinden geçirilir.
4. Kilitli Kalıplama
Hassas haddeleme ekipmanı, bitişik kazıklar arasında sıkı bir bağlantı sağlayarak etkili su ve toprak tutma sistemi oluşturan kilitlenme sistemini meydana getirir.
5. Soğutma İşlemi
Oluşturulan sac kazıklar, mekanik özelliklerini stabilize etmek ve deformasyonu önlemek için kontrollü koşullar altında soğutulur.
6. Düzeltme ve Kesme
Kazıklar düzeltilir, gerekli uzunluklara kesilir ve boyutsal doğruluk ve tolerans uyumluluğu açısından kontrol edilir.
7. Yüzey İşlemi (İsteğe Bağlı)
Deniz ve yer altı ortamlarında dayanıklılığı artırmak için sıcak daldırma galvanizleme, boyama veya korozyon önleyici kaplamalar gibi seçenekler mevcuttur.
8. Kalite Kontrolü
Son kontrol, EN/ASTM standartlarına göre boyut testi, görsel inceleme ve mekanik özellik doğrulamasını içerir.
9. Paketleme ve Nakliye
Ürünler paketlenir, etiketlenir ve deniz yoluyla ihracata uygun ambalajlama ve küresel sevkiyat için hazırlanır.
Bu işlem, inşaat, denizcilik ve temel mühendisliği uygulamaları için yüksek mukavemet, güvenilir kilitlenme performansı ve uzun hizmet ömrü sağlar.
Çelik Sac Kazık Yüzeyi
Amerika kıtasıHDG kaplama, iyi korozyon direnci ve uzun hizmet ömrü için minimum 85 μm çinko kaplama kalınlığı ile ASTM A123/ISO 1461 gereksinimlerini karşılayacak şekilde gerçekleştirilir. Deniz ve yer altı gibi agresif ortamlarda daha iyi koruma için 3PE kaplama sistemi de isteğe bağlıdır. Tüm yüzey işlemleri RoHS uyumludur ve uluslararası çevre ve ihracat standartlarını karşılar.
Güneydoğu Asya:≥100 μm kalınlığında sıcak daldırma galvanizleme, iki katmanlı epoksi kömür katranı sistemiyle birlikte, mükemmel uzun vadeli korozyon koruması ve 5.000 saatten fazla tuz püskürtme performansı sağlar. Bu nedenle ürün, özellikle tropikal deniz ve güçlü aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygundur ve kıyı ve deniz alanlarındaki uygulamalarda kullanıcıya uzun bir hizmet ömrü sunabilir.
BAŞVURU
Çelik sac kazıklar, yüksek mukavemetleri, dayanıklılıkları ve iyi kilitlenme sistemleri sayesinde inşaat mühendisliği, deniz mühendisliği ve altyapı alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
İstinat Yapıları: İstinat duvarlarında ve şev stabilitesi uygulamalarında kullanılır, toprağı tutmak için bodrum kazısı yapılır.
Kıyı ve Denizcilik İşleriRıhtım duvarları, liman terminalleri, deniz duvarları, dalgakıranlar ve kıyı koruma yapıları için izin verilmiştir.
Derin Temel MühendisliğiSu ve toprağı birbirinden ayırmak için kullanılan geçici barajlar, köprü temelleri ve su içindeki toprak kazı çalışmaları gibi diğer uygulamalarda kullanılır.
Sel Kontrol ProjeleriNehirdeki suyu kontrol etmek, setler ve sel önleyici bariyerlerle su baskınlarından korumak ve suyu tahliye etmek için kullanılır.
Altyapı İnşaatıÜrünlerin tünellerde, otoyollarda, demiryollarında, yer altı altyapı koridorlarında ve diğer altyapı inşaat alanlarında yapısal destek ve toprak tutma amaçlı uygulamaları çok çeşitlidir.
Geçici Yapılarİnşaat sahalarında geçici kazı destek sistemleri için uygundur, kolay kurulum ve söküm imkanı sunar.
Çelik sac kazıklar, hem kalıcı hem de geçici yapılarda kanıtlanmış bir toprak tutma, su geçirmezlik ve uzun vadeli yapısal istikrar sağlar.
Çelik Sac Kazıklar İçin Neden Royal Steel Group'u Seçmelisiniz?
1. Güçlü Üretim Kapasitesi
Royal Steel Group, U Tipi ve diğer çelik türleri için gelişmiş üretim hatları işletmektedir.Z Tipi Çelik Sac KazıklarBu sayede büyük ölçekli altyapı projelerinde istikrarlı çıktı, hassas bağlantılar ve tutarlı kalite sağlanır.
2. Geniş Ürün Yelpazesi ve Özelleştirme
Limanlar, köprüler, geçici barajlar ve temel çalışmaları için özel olarak tasarlanmış, farklı kalitelerde, uzunluklarda, kalınlıklarda ve korozyon koruma seçeneklerine sahip eksiksiz bir sac kazık yelpazesi sunuyoruz.
3. Hızlı Üretim ve Zamanında Teslimat
İstikrarlı üretim kapasitemiz ve verimli planlamamız sayesinde, acil proje gereksinimlerini karşılıyor ve küresel sevkiyatların zamanında yapılmasını sağlıyoruz.
4. Kanıtlanmış Küresel Proje Deneyimi
Çelik sac kazıklarımız Asya, Orta Doğu, Afrika ve Amerika kıtalarında deniz mühendisliği, altyapı geliştirme, sel kontrol sistemleri ve endüstriyel inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
5. Tek Noktadan Çelik Çözümü Tedarikçisi
Kazık levhaların yanı sıra, çelik borular, H kirişler, çelik yapılar ve ilgili ürünler de tedarik ederek uluslararası müşterilerimize entegre tedarik çözümleri sunuyoruz.
PAKETLEME VE NAKLİYE
Çelik sac kazıklar, taşıma ve depolama sırasında güvenli, sağlam ve hasarsız bir duruma ulaşmak için bir dizi işlemden geçirilir.
Her paket çelik kayışlarla ve deformasyon önleyici malzemelerle sıkıca bağlanmıştır.
Uzun mesafeli deniz taşımacılığı sırasında koruyucu uç kapakları ve katman katman su geçirmez ambalajlama sayesinde hasara, neme ve paslanmaya karşı direnç gösterilir.
Standart ihracat ambalajı, uluslararası nakliyeye uygun, denize dayanıklı çelik çerçeve veya ahşap palet kullanılarak yapılır.
Ürün özellikleri, kalite sınıfı, boyutu ve parti numarası, kolay tanımlama için her paketin üzerine açıkça basılmıştır.
Esnek nakliye seçenekleri: Mallarınızın dünyanın dört bir yanındaki limanlara güvenli, verimli ve zamanında teslimatını sağlamak için konteyner yükü ve dökme yük gemisi sevkiyatını destekliyoruz. Uluslararası ticareti kolaylaştırmak için ihracat dokümantasyonu ve lojistik yönetimi sağlanmaktadır.
SSS
S1: Çelik sac kazıkların kalitesini nasıl sağlıyorsunuz?
A: EN 10025, ASTM ve JIS gibi uluslararası standartlara titizlikle uyuyoruz. Her parti, Fabrika Test Sertifikaları (MTC), muayene raporları ve tam izlenebilirlik ile birlikte teslim edilir.
S2: Özel ölçüler veya çelik kaliteleri sipariş edebilir miyim?
A: Evet, proje gereksinimlerine göre özel boyutlar, uzunluklar ve S235, S275 ve S355 gibi çelik kaliteleri destekliyoruz.
S3: Sac kazıklarınız denizcilik veya temel uygulamaları için ne kadar dayanıklıdır?
A: Sac kazıklarımız yüksek akma dayanımı ve mükemmel kenetlenme performansı ile tasarlanmıştır ve istinat duvarları, limanlar, geçici barajlar ve derin temel çalışmaları için uygundur.
S4: Ne tür korozyon önleyici koruma seçenekleri sunuyorsunuz?
A: Farklı çevre koşulları için sıcak daldırma galvanizleme, epoksi kaplama, boyama sistemleri ve 3PE korozyon önleyici seçenekler sunuyoruz.
S5: Toplu siparişler için teslimat süreniz nedir?
A: Standart üretim teslim süresi, özelliklere ve sipariş hacmine bağlı olarak yaklaşık 15-30 iş günüdür.











