En güncel ASTM W kiriş spesifikasyonları ve ölçüleri pdf dosyasını indirin.
ASTM A36 A572 A992 Çelik H Kiriş Yapısal Çelik H Kiriş, İnşaat ve Yapı Projeleri için
| Öğe | Özellikler |
| Ürün Adı | ASTM A36 A572 A992 Çelik H Kiriş |
| Malzeme Kalitesi | ASTM A36, ASTM A572 Sınıf 50, ASTM A992 |
| Üretim Süreci | Sıcak Haddelenmiş |
| Şekil | H Kirişi |
| Standart | ASTM, AISI, EN, JIS, GB |
| Yükseklik | 100–900 mm |
| Flanş Genişliği | 100–300 mm |
| Web Kalınlığı | 5–25 mm |
| Flanş Kalınlığı | 8–35 mm |
| Uzunluk | 6m, 9m, 12m veya Özel Boyut |
| Yüzey | Siyah, Boyalı, Sıcak Daldırma Galvanizli |
| İşleme | Kesme, Delme, Kaynak, Zımbalama |
| Sertifikasyon | ISO 9001, SGS, MTC |
| Seviye | C (Maks) | Mn | Si | P (Maks) | S (Maks) | Bakır (Minimum, belirtilmişse) | Notlar |
| ASTM A36 | 0.26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0.2 | Genel yapısal karbon çeliği |
| ASTM A572 Sınıf 50 | 0.23 | ≤1.35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) çelik |
| ASTM A992 | 0.23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0.035 | 0.045 | — | Geniş flanşlı (W) profiller için yapısal çelik |
Not:Kimyasal bileşim değerleri, üretim sürecine ve geçerli ASTM spesifikasyonuna bağlı olarak biraz farklılık gösterebilir. Her parti için Fabrika Test Sertifikası (MTC) değerleri geçerlidir. Talep üzerine özel kaliteler de mevcuttur.
| Seviye | Akma Dayanımı (Minimum) | Çekme Mukavemeti | Uzama (Dakika) | Etki Performansı |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | %20 | İyi kaynaklanabilirlik ve süneklik |
| ASTM A572 Sınıf 50 | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | %18-21 | Yüksek mukavemet ve mükemmel tokluk |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | %18 | Mükemmel sismik performans ve süneklik |
Not:Mekanik özellikler ilgili ASTM standartlarına uygundur. Gerçek değerler, kesit boyutuna, üretim sürecine ve ısıl işleme bağlı olarak biraz farklılık gösterebilir. Her sevkiyatla birlikte Fabrika Test Sertifikası (MTC) verilir.
| Atama | Derinlik h (inç) | Genişlik w (inç) | Web Kalınlığı (inç) | Kesit Alanı (in²) | Ağırlık (lb/ft) | Ix (in⁴) | Iy (in⁴) | Wx (in³) | Wy (in³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0.28 | 3.8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5.5 | 1.9 |
| W 5×16 | 5.01 | 5.00 | 0,24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7.5 | 8.5 | 3.0 |
| W 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0.27 | 5.5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| W 6×12 | 6.03 | 4.00 | 0.23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1.5 |
| W 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0.23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9.7 | 3.1 |
| W 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0.26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| W 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0.26 | 5.9 | 20 | 41.4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| W 6×25 | 6.38 | 6.08 | 0.32 | 7.3 | 25 | 53.4 | 17.1 | 16.7 | 5.6 |
| W 8×10 | 7.89 | 3.94 | 0.17 | 2.9 | 10 | 30.3 | 2.1 | 7.8 | 1.1 |
| W 8×13 | 7,99 | 4.00 | 0.23 | 3.8 | 13 | 39.6 | 2.7 | 9.9 | 1.4 |
| W 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0.245 | 4.4 | 15 | 48.0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| W 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0.23 | 5.3 | 18 | 61.9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| W 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75.3 | 9.8 | 18.2 | 3.7 |
| W 8×24 | 7.93 | 6.495 | 0.245 | 7.1 | 24 | 82.8 | 18.3 | 20.9 | 5.6 |
| W 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0.285 | 8.3 | 28 | 98.0 | 21.7 | 24.3 | 6.6 |
| W 8×31 | 8.00 | 7.995 | 0.285 | 9.1 | 31 | 110 | 37.1 | 27.5 | 9.3 |
| W 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0.31 | 10.3 | 35 | 127 | 42.6 | 31.2 | 10.6 |
| W 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0.36 | 11.7 | 40 | 146 | 49.1 | 35.5 | 12.2 |
| W 8×48 | 8.50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60.9 | 43.3 | 15.0 |
| W 8×58 | 8.75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75.1 | 52.0 | 18.3 |
| W 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0,57 | 19.7 | 67 | 272 | 88.6 | 60.4 | 21.4 |
| W 10×12 | 9.87 | 3.96 | 0.19 | 3.5 | 12 | 53.8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| W 10×15 | 9,99 | 4.00 | 0.23 | 4.4 | 15 | 68.9 | 2.9 | 13.8 | 1.5 |
| W 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0,24 | 5.0 | 17 | 81.9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| W 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96.3 | 3.0 | 18.8 | 2.1 |
| W 10×22 | 10.17 | 5.75 | 0,24 | 6.5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| W 10×26 | 10.33 | 5.77 | 0.26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27.9 | 4.9 |
| W 10×30 | 10.47 | 5.81 | 0,30 | 8.84 | 30 | 170 | 16.7 | 32.4 | 5.8 |
| W 10×33 | 9.73 | 7.96 | 0.29 | 9.71 | 33 | 170 | 36.6 | 35.0 | 9.2 |
| W 10×39 | 9.92 | 7.985 | 0.315 | 11.5 | 39 | 209 | 45.0 | 42.1 | 11.3 |
| W 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53.4 | 49.1 | 13.3 |
| W 10×49 | 9.98 | 10.00 | 0.34 | 14.4 | 49 | 272 | 93.4 | 54.6 | 18.7 |
| W 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0.37 | 15.8 | 54 | 303 | 103 | 60.0 | 20.6 |
| W 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66.7 | 23.0 |
| W 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20.0 | 68 | 394 | 134 | 75.7 | 26.4 |
| W 10×77 | 10.60 | 10.19 | 0,53 | 22.6 | 77 | 455 | 154 | 85.9 | 30.1 |
| W 10×88 | 10.84 | 10.27 | 0.605 | 25.9 | 88 | 534 | 179 | 98.5 | 34.8 |
| W 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0,68 | 29.4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40.0 |
| W 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0.755 | 32.9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45.3 |
Sağdaki düğmeye tıklayın
At KRALİYET GRUBUASTM A36, A572 ve A992 çelik H kirişlerinin her biri, uluslararası standartlara ve proje gereksinimlerine uygunluğu sağlamak için sıkı bir kalite kontrol sürecinden geçer.
1. Hammadde Muayenesi– Gelen çelik malzemelerin kimyasal bileşimini ve kalitesini doğrulayın.
2. Boyutsal Kontrol– ASTM standartlarına göre kiriş boyutlarını, düzgünlüğünü, flanş genişliğini, gövde kalınlığını ve uzunluğunu kontrol edin.
3. Mekanik Özellik Testi– Yapısal performansı sağlamak için akma dayanımı, çekme dayanımı ve uzama testleri yapılmalıdır.
4. Yüzey Kalitesi Kontrolü– Yüzeyde çatlak, katmanlaşma, pas ve diğer kusurları kontrol edin.
5. Tahribatsız Test (İsteğe Bağlı)– Ultrasonik Test (UT) ve Manyetik Parçacık Testi (MT) talep üzerine yapılabilir.
6. Fabrika Test Sertifikası (MTC)– Malzeme takibinin eksiksiz olması için her sevkiyatla birlikte verilir.
7. Üçüncü Taraf Denetimi– Sevkiyat öncesinde SGS, BV, TUV ve diğer bağımsız denetimler mevcuttur.
Kapsamlı kalite kontrol sistemimiz, her bir H kirişinin uluslararası kalite standartlarını karşılamasını ve inşaat, endüstriyel ve altyapı projeleri için güvenilir performans sağlamasını garanti eder.
1. Hammadde Hazırlığı
Yüksek kaliteli çelik kütükler veya levhalar, ASTM A36, A572 Grade 50 veya A992 gerekliliklerine göre seçilir. Hammaddenin uluslararası standartlara uygunluğunu sağlamak için kimyasal bileşim test edilir.
2. Isıtma İşlemi
Çelik kütükler, yeniden ısıtma fırınında gerekli sıcaklığa kadar ısıtılarak, verimli haddeleme ve gelişmiş mekanik özellikler için homojen sıcaklık dağılımı sağlanır.
3. Sıcak Haddeleme
Isıtılan çelik, H şeklinde profil oluşturmak için birden fazla haddeleme aşamasından geçirilir. Gövde ve flanşlar, doğru boyutlar ve mükemmel yapısal mukavemet elde etmek için hassas bir şekilde şekillendirilir.
4. Düzeltme ve Kesme
Haddeleme işleminden sonra, H profilleri doğru hizalama sağlamak için düzeltilir ve daha sonra 6m, 9m ve 12m gibi standart uzunluklarda veya müşteri gereksinimlerine göre özel uzunluklarda kesilir.
5. Yüzey İşlemi
Çelik H profiller, uygulama ihtiyaçlarına göre temizlenir ve işlenir. Mevcut seçenekler arasında korozyon direncini artırmak için siyah yüzey kaplama, boyama, kumlama ve sıcak daldırma galvanizleme bulunur.
6. Kalite Kontrolü
Her bir H kirişi, boyut kontrolleri, kimyasal analiz, mekanik testler, yüzey incelemesi ve gerektiğinde ultrasonik test de dahil olmak üzere sıkı bir denetimden geçer.
Çelik Yapılar:ASTM A36, A572 ve A992 H kirişleri, ticari binalarda, yüksek katlı yapılarda, depolarda ve prefabrik çelik binalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek mukavemetleri ve dayanıklılıkları, verimli inşaat ve uzun vadeli yapısal istikrar sağlar.
Endüstriyel Tesisler ve Depolar:Fabrikalar, lojistik merkezleri ve depolar için ideal olan H kirişler, mükemmel yük taşıma kapasitesi sağlar ve geniş açıklıklı yapıları destekleyerek verimli operasyonlar için açık iç mekanlar yaratır.
Köprü ve Altyapı Projeleri:Üstün mukavemet ve tokluklarıyla yapısal H kirişler, köprülerde, otoyollarda, ulaşım tesislerinde ve ağır yükler altında güvenilir performans gerektiren diğer altyapı projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Makine ve Destek Yapıları:Çelik H kirişler, makine temelleri, ekipman platformları, endüstriyel çerçeveler ve destek sistemleri için uygundur ve olağanüstü stabilite, dayanıklılık ve uzun ömürlü yapısal destek sunar.
1. Guatemala ve Amerika Birleşik Devletleri'nde şubelerimiz bulunmaktadır, İspanyolca dil desteği mevcuttur.
2. Çelik ihracatında 15 yılı aşkın deneyim
3. Depoda 5.000 ton W kirişi stokta bulunmaktadır.
4. Her profil grubu SGS testinden geçer.
Güvenli nakliyeyi sağlamak için tüm H kirişleri profesyonelce paketlenir:
Yüksek mukavemetli çelik kayışlarla paketlenmiştir.
Yüzey hasarını önlemek için koruyucu ara parçalar
Su geçirmez kaplama mevcuttur.
Konteyner ve dökme yük gemisi taşımacılığına uygundur.
Uluslararası sevkiyat için ihracat standartlarında ambalaj.
S1: ASTM A36, A572 ve A992 H kirişleri arasındaki fark nedir?
A36 genel yapısal uygulamalar için uygundur, A572 Grade 50 ağır hizmet projeleri için daha yüksek mukavemet sunar, A992 ise mükemmel sismik ve yük taşıma performansı ile yapısal geniş flanşlı kirişler için özel olarak tasarlanmıştır.
S2: Özel ölçüler sağlayabilir misiniz?
Evet. Proje gereksinimlerine bağlı olarak özelleştirilmiş boyutlar, uzunluklar, delme, kesme, kaynak, zımbalama ve yüzey işlemleri sunuyoruz.
S3: Fabrika Test Sertifikası sağlıyor musunuz?
Evet. Her sevkiyata bir MTC (Malzeme Test Sertifikası) dahildir ve SGS, BV veya TUV gibi üçüncü taraf denetimleri de düzenlenebilir.
S4: Hangi yüzey işlemleri mevcuttur?
Uygulama ortamına bağlı olarak siyah kaplama, boyalı kaplama ve sıcak daldırma galvaniz kaplama seçenekleri mevcuttur.
S5: Tipik teslimat süresi nedir?
Standart ürünler, sipariş miktarına ve özelleştirme gereksinimlerine bağlı olarak genellikle 7-15 iş günü içinde teslim edilir.
Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.
Ürün kategorileri
-
ASTM H Şekilli Çelik H Kiriş | Sıcak Haddelenmiş H Kiriş ...
-
Toptan Fiyat H Şekilli Çelik Kiriş Prefabrik...
-
Sıcak Haddelenmiş Çelik Profil Unistrut C Kanallı Çelik...
-
Mühendislik ürünü prefabrik çelik yapı...
-
Soğuk Şekillendirilmiş U Şekilli Çelik Sac Kazık
-
Colding Haddelenmiş GB Q235B Q270B Q355B Hendek Baca...