Yüksek Kaliteli Q235B Karbon Çelik Çin Galvanizli C Profil Çelik Kolon Fabrikası Çin Tedarikçileri

Evrensel Işınüretim süreci

1. Hammadde Hazırlığı
Kanal çeliğinin başlıca hammaddeleri demir cevheri, kireç taşı, kömür ve oksijendir. Sürekli ve verimli bir üretim süreci sağlamak için bu hammaddelerin üretimden önce hazırlanması gerekir.
2. Eritme
Ham maddeler yüksek fırında eritilerek demir haline getirilir. Cüruf giderme işleminden sonra, erimiş demir rafine etme ve karıştırma için bir konvertöre veya elektrikli fırına aktarılır. Dökme hacmi ve oksijen akışı gibi parametreler kontrol edilerek, erimiş demirin bileşimi uygun orana ayarlanır ve haddeleme işlemine hazırlanır.
3. Yuvarlanma
Ergitme işleminden sonra, erimiş demir sürekli döküm makinesinde aşağı doğru akarak sıcak bir kütük oluşturur. Kütük, haddehanede bir dizi haddeleme işleminden geçerek nihayetinde belirli bir boyutta kanal çeliği haline gelir. Haddeleme işlemi sırasında, çelik sıcaklığını kontrol etmek ve ürün kalitesini sağlamak için sürekli olarak su eklenir ve soğutulur.
4. Kesme
Üretilen kanal çeliği, müşteri spesifikasyonlarına göre kesilip bölümlere ayrılmalıdır. Kaynak, testereyle kesme ve alevle kesme gibi çeşitli kesme yöntemleri kullanılır; en yaygın kullanılanı ise alevle kesmedir. Kesim işleminden sonra, her bir bölümün kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kanal çeliği daha detaylı bir incelemeye tabi tutulur.
5. Test Etme
Son aşamada, kanal çelik ürünleri boyut, ağırlık, mekanik özellikler ve kimyasal bileşim dahil olmak üzere çeşitli testlere tabi tutulur. Sadece bu testlerden geçen ürünlerin piyasaya sürülmesine izin verilir.
Genel olarak, kanal çeliği üretim süreci karmaşık bir süreçtir ve ideal ürün kalitesi ve performansı elde etmek için birden fazla aşamada hassas kontrol gerektirir. Teknolojik gelişmeler ve süreç iyileştirmeleriyle, kanal çeliği üretim süreci, müşterilere daha da yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmak için optimize edilmeye devam edecektir.