H Tipi Çelik Kiriş Hea/heb/Ipe Tipi Çelik Kiriş Kesit Kirişi Avrupa Standardı H Kiriş

ÜRÜN ÜRETİM SÜRECİ
Standart üretim süreciH-kirişlertipik olarak aşağıdaki ana adımları içerir:
Hammadde hazırlama: H-kiriş üretiminde kullanılan hammadde genellikle çelik kütükleridir. Bu kütüklerin, sonraki işleme ve şekillendirme işlemlerine hazırlanmak için temizlenmesi ve ısıtılması gerekir.
Sıcak haddeleme: Önceden ısıtılmış kütükler, işlenmek üzere sıcak haddeleme tesisine beslenir. Sıcak haddeleme tesisinde, kütükler birden fazla silindir setinden geçirilerek kademeli olarak karakteristik H şeklindeki kesit oluşturulur.
Soğuk işleme (isteğe bağlı): Bazı durumlarda, H-kirişlerin hassasiyetini ve yüzey kalitesini artırmak için,sıcak haddelenmiş H kirişlerSoğuk haddeleme veya çekme gibi soğuk işleme işlemlerine tabi tutulurlar.
Kesme ve bitirme: Haddeleme ve soğuk işleme sonrasında H-kirişler, belirli boyut ve uzunluk özelliklerini karşılamak üzere müşteri gereksinimlerine göre kesilir ve bitirilir.
Yüzey işlemi: H-kirişler paslanmayı önlemek için temizlenir ve işlenir, bu da iyi yüzey kalitesi ve korozyon direnci sağlar.
Muayene ve paketleme: Tamamlanan H-kirişler, görsel muayene, boyutsal doğruluk ve mekanik özellikler de dahil olmak üzere kalite açısından kontrol edilir. Muayeneden geçtikten sonra paketlenir ve müşteriye gönderilmek üzere hazırlanır.

ÜRÜN BOYUTU

Tanımlama | Unt Ağırlık kg/m) | Standart Bölüm boyut mm | Kesitsel Ama (cm² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315,8 | |
HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318,8 | |
HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325,8 | |
HE450 | AA | 99,8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
Tanımlama | Birim Ağırlık kg/m) | Standart Kesitsel Boyut (mm) | Bölüm a Alan (cm²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218,5 |
A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285,8 | |
B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320,5 | |
B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346,8 | |
B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 |

ENH-Şekillendirilmiş Çelik
Sınıf: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Şartname: HEA HEB ve HEM
Standart: EN
ÖZELLİKLER
Yüksek mukavemet: H-kirişlerin kesit şekli, yüksek eğilme mukavemeti ve yük taşıma kapasitesi sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve bu da onları büyük açıklıklı yapılar ve ağır yük uygulamaları için uygun hale getirir.
Mükemmel stabilite: H-kirişlerin kesit şekli, hem basınç hem de çekme yükleri altında iyi stabilite sağlayarak yapının genel stabilitesine ve güvenliğine katkıda bulunur.
Kolay inşaat: H-kirişlerin tasarımı, inşaat sırasında kolay bağlantı ve montajı kolaylaştırarak projenin ilerlemesini ve verimliliğini artırır.
Yüksek kaynak kullanımı: H-kirişlerin tasarımı, çelik özelliklerinin optimum şekilde kullanılmasını sağlayarak malzeme israfını en aza indirir ve kaynakların korunmasına ve çevrenin korunmasına katkıda bulunur.
Geniş uygulama alanı: H-kirişler çeşitli bina yapıları, köprüler ve makine mühendisliği uygulamaları için uygundur ve geniş kullanım potansiyeli sunar.
Özetle, standart H-kirişler yüksek mukavemet, mükemmel stabilite ve yapım kolaylığına sahip olup, bunları çeşitli mühendislik alanlarında yaygın olarak kullanılan önemli bir yapısal çelik malzemesi haline getirmektedir.

ÜRÜN DENETİMİ
H-kirişler için muayene gereklilikleri öncelikle aşağıdaki hususları içerir:
Görünüm kalitesi: H-kirişin görünümü ilgili standartlara ve müşteri spesifikasyonlarına uygun olmalı, pürüzsüz ve düz bir yüzeye sahip olmalı, belirgin ezik, çizik, pas veya diğer kusurlardan arınmış olmalıdır.
Geometrik boyutlar: H-kirişin uzunluğu, genişliği, yüksekliği, gövde kalınlığı ve flanş kalınlığı ilgili standartlara ve müşteri şartnamelerine uygun olmalıdır.
Doğruluk: H-kirişin doğruluğu, kirişin iki ucunun paralel olup olmadığının ölçülmesi veya bir doğruluk ölçer kullanılarak doğrulanabilen ilgili standartlara ve müşteri şartnamelerine uygun olmalıdır.
Burulma: H-kirişin burulma değeri ilgili standartlara ve müşteri şartnamelerine uygun olmalıdır. Bu, kirişin kenarlarının dik olup olmadığının ölçülmesi veya burulma ölçeri kullanılarak doğrulanabilir.
Ağırlık toleransı: H-kirişinin ağırlığı ilgili standartlara ve müşteri spesifikasyonlarına uygun olmalı ve ağırlık toleransı tartılarak doğrulanabilir.
Kimyasal bileşim: H-kiriş kaynaklanacak veya başka bir işleme tabi tutulacaksa, kimyasal bileşimi ilgili standartlara ve müşteri spesifikasyonlarına uygun olmalıdır.
Mekanik özellikler: H-kirişin mekanik özellikleri, çekme dayanımı, akma dayanımı, uzama vb. dahil olmak üzere ilgili standartlara ve müşteri spesifikasyonlarına uygun olmalıdır.
Tahribatsız muayene: H-kiriş için tahribatsız muayene gerekiyorsa, iç kalitesinin sağlanması için ilgili standartlara ve müşteri şartnamelerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir.
Paketleme ve işaretleme: H-kirişin kolay taşınması ve depolanması için paketleme ve işaretleme, ilgili standartlara ve müşteri spesifikasyonlarına uygun olmalıdır.
Özetle, H-kirişlerin muayenesi sırasında, kalitenin ilgili standartlara ve müşteri spesifikasyonlarına uygun olduğundan emin olmak için yukarıdaki tüm gereklilikler tam olarak dikkate alınmalı ve böylece kullanıcılara en yüksek kalitede H-kiriş ürünleri sağlanmalıdır.

ÜRÜN UYGULAMASI
Harici standart H-kirişler, aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere inşaat ve mühendislik alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır:
Yapı mühendisliği, köprü mühendisliği, makine imalatı, gemi inşaatı, çelik yapı inşaatı,

AMBALAJ VE NAKLİYE
Dış standart H-kirişlerin paketlenmesi ve taşınması genellikle aşağıdaki adımların izlenmesini gerektirir:
Ambalajlama:H şeklinde çelikGenellikle yüzeyinin hasar görmesini önlemek için müşteri istekleri doğrultusunda paketlenir. Yaygın paketleme yöntemleri arasında çıplak ambalaj, ahşap palet ambalaj, plastik ambalaj vb. bulunur. Paketleme sırasında, H şeklindeki çeliğin yüzeyinin çizilmemesine veya aşınmamasına dikkat edilmelidir.
Etiketleme: Tanımlamayı ve yönetimi kolaylaştırmak için ambalaj üzerine model, özellik, miktar vb. gibi açık ürün bilgilerini işaretleyin.
Yükleme: Paketlenmiş H şeklindeki çeliğin yüklenmesi ve taşınması sırasında, ürünün hasar görmemesi için yükleme işlemi sırasında herhangi bir çarpışma veya ekstrüzyon olmayacağından emin olunması gerekir.
Taşımacılık: Kamyon, demiryolu taşımacılığı vb. gibi uygun taşıma araçlarını seçin ve müşteri gereksinimlerine ve taşıma mesafesine göre uygun taşıma yöntemini seçin.
Boşaltma: Hedefe ulaşıldıktan sonra H şeklindeki çeliğe zarar gelmemesi için boşaltma işleminin dikkatli bir şekilde yapılması gerekmektedir.
Depolama: H şeklindeki çeliği nemden ve diğer olumsuz etkilerden korumak için kuru ve havalandırılan bir depoda saklayın.


ŞİRKET GÜCÜ

SSS
1.Sizden nasıl fiyat teklifi alabilirim?
Bize mesaj bırakabilirsiniz, her mesajınıza zamanında cevap vereceğiz.
2.Malları zamanında teslim edecek misiniz?
Evet, en kaliteli ürünleri ve zamanında teslimatı sağlamayı taahhüt ediyoruz. Dürüstlük şirketimizin ilkesidir.
3.Sipariş vermeden önce numune alabilir miyim?
Evet, elbette. Numunelerimiz genellikle ücretsizdir, numuneleriniz veya teknik çizimleriniz doğrultusunda üretim yapabiliriz.
4.Ödeme koşullarınız nelerdir?
Ödeme şeklimiz genellikle %30 depozito, kalanı ise B/L'ye karşılıktır. EXW, FOB, CFR, CIF.
5.Üçüncü taraf denetimini kabul ediyor musunuz?
Evet kesinlikle kabul ediyoruz.
6.Şirketinize nasıl güvenebiliriz?
Yıllardır çelik sektöründe altın tedarikçisi olarak uzmanlaşıyoruz, merkezimiz Tianjin eyaletinde bulunmaktadır, her türlü konuda araştırma yapmaya davetlisiniz.