ASTM H Şekilli Çelik H Kiriş | Çelik Kolonlar ve Profiller için Sıcak Haddelenmiş H Kiriş
ASTM A36 H kirişiH-kiriş, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığıyla bilinen, yaygın olarak kullanılan ve çok yönlü bir malzeme olan karbon çeliğinden yapılmış bir tür yapısal çelik kiriştir. H-kirişler, çeşitli inşaat ve mühendislik uygulamalarında mükemmel yük taşıma kapasitesi ve destek sağlayan kendine özgü "H" şekliyle karakterize edilir. Üstün yapısal özellikleri sayesinde, karbon çeliği H-kirişler genellikle binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin inşasında kullanılır. Sağlam ve dayanıklı çerçeveler oluşturmak için ekonomik ve güvenilir bir çözüm sunarak inşaat sektöründe popüler bir tercih haline gelmiştir. Karbon çeliğinin doğal mukavemeti ve kaynaklanabilirliği, ağır hizmet tipi yapısal uygulamalar için uygunluğunu daha da artırarak, H-kirişleri güvenilir ve verimli yapı malzemeleri arayan mühendisler ve inşaatçılar için tercih edilen bir seçenek haline getirir.
Sıcak haddelenmiş çelikten yapılmış bir H kirişinin detayları tipik olarak aşağıdaki özellikleri içerir:
Ölçüler: H-kirişin uzunluğu, genişliği ve kalınlığı gibi ölçüleri ve boyutları, proje gereksinimlerine göre belirlenir.
Kesit özellikleri: H-kirişin temel özellikleri arasında alan, atalet momenti, kesit modülü ve birim uzunluk başına ağırlık bulunur. Bu özellikler, kazığın yapısal tasarımı ve stabilitesinin hesaplanması için çok önemlidir.
ÜRÜN ÜRETİM SÜRECİ
1. Ön hazırlık: Hammadde temini, kalite kontrolü ve malzeme hazırlığı dahil. Hammadde genellikle yüksek kaliteli grafitizasyon fırını çelik üretimi veya elektrikli fırın çelik üretiminden elde edilen erimiş demirdir ve kalite kontrolünden sonra üretime alınır.
2. Ergitme: Erimiş demiri konvertöre dökün ve çelik üretimi için uygun miktarda geri dönüştürülmüş çelik veya pik demir ekleyin. Çelik üretim sürecinde, fırına grafitleştirici madde dozajı ayarlanarak ve oksijen üflenerek erimiş çeliğin karbon içeriği ve sıcaklığı kontrol edilir.
3. Sürekli döküm kütüğü: Çelik kütüğü sürekli döküm makinesine dökülür ve sürekli döküm makinesinden akan su kristalleştiriciye enjekte edilerek erimiş çeliğin kademeli olarak katılaşarak bir kütük oluşturması sağlanır.
4. Sıcak Haddeleme: Sürekli döküm kütüğü, belirtilen boyut ve geometrik şekle ulaşması için sıcak haddeleme ünitesinden geçirilerek sıcak haddelenir.
5. Son haddeleme: Sıcak haddelenmiş kütük son haddeleme işlemine tabi tutulur ve haddeleme makinesi parametreleri ayarlanarak ve haddeleme kuvveti kontrol edilerek kütüğün boyutu ve şekli daha hassas hale getirilir.
6. Soğutma: İşlenmiş çelik, sıcaklığını düşürmek ve boyutlarını ve özelliklerini sabitlemek için soğutulur.
7. Kalite kontrolü ve paketleme: Bitmiş ürünlerin kalite kontrolü ve boyut ve miktar gerekliliklerine göre paketlenmesi.
ÜRÜN BOYUTU
| Ürünler | Sıcak Haddelenmiş H Kiriş |
| Menşe Yeri | Hebei, Çin |
| Seviye | Q235B/SS400/Q355B/S235JR/S355JR |
| Standart | ASTM / AISI / JIS / EN / DIN |
| Boyut | Web Genişliği: 100-912 mm |
| Flanş Genişliği: 50-302 mm | |
| Web Kalınlığı: 5-18 mm | |
| Flanş Kalınlığı: 7-34 mm | |
| Alaşımlı mı Değil mi? | Alaşımsız |
| Teknik | soğuk veya sıcak haddelenmiş |
| İşleme Hizmeti | Bükme, Kaynak, Delme, Kesme |
| Teslimat süresi | 31-45 gün |
| Uzunluk | 1-12 ay |
| Faturalama | teorik ağırlıkla |
| Başvuru | bina yapısı ve mühendislik yapısı |
| Ödeme | T/T; |
| H Kiriş Boyutu | ||||
| Web Genişliği (mm) | Flanş Genişliği (mm) | Web Kalınlığı (mm) | Flanş Kalınlığı (mm) | Teorik Ağırlık (kg/m) |
| 100 | 50 | 5 | 7 | 9.54 |
| 100 | 100 | 6 | 8 | 17.2 |
| 125 | 60 | 6 | 8 | 13.3 |
| 125 | 125 | 6.5 | 9 | 23.8 |
| 150 | 75 | 5 | 7 | 14.3 |
| 148 | 100 | 6 | 9 | 21.4 |
| 150 | 150 | 7 | 10 | 31.9 |
| 175 | 90 | 5 | 8 | 18.2 |
| 175 | 175 | 7.5 | 11 | 40.4 |
| 194 | 150 | 6 | 9 | 31.2 |
| 198 | 99 | 4.5 | 7 | 18.5 |
| 200 | 100 | 5.5 | 8 | 21.7 |
| 200 | 200 | 8 | 12 | 50.5 |
| 200 | 204 | 12 | 12 | 56.7 |
| 244 | 175 | 7 | 11 | 44.1 |
| 248 | 124 | 5 | 8 | 25.8 |
| 250 | 125 | 6 | 9 | 29.7 |
| 250 | 250 | 9 | 14 | 72.4 |
| 250 | 255 | 14 | 14 | 82.2 |
| 294 | 200 | 8 | 12 | 57.3 |
| 294 | 302 | 12 | 12 | 85 |
| 298 | 149 | 5.5 | 8 | 32.6 |
| 300 | 150 | 6.5 | 9 | 37.3 |
| 300 | 300 | 10 | 15 | 94.5 |
| 300 | 305 | 15 | 15 | 106 |
| 340 | 250 | 9 | 14 | 79.7 |
| 344 | 348 | 10 | 16 | 115 |
| 346 | 174 | 6 | 9 | 41.8 |
| 350 | 175 | 7 | 11 | 50 |
| 350 | 350 | 12 | 19 | 137 |
| 388 | 402 | 15 | 15 | 141 |
| 390 | 300 | 10 | 16 | 107 |
| 394 | 398 | 11 | 18 | 147 |
| 396 | 199 | 7 | 11 | 56.7 |
| 400 | 200 | 8 | 13 | 66 |
| 400 | 400 | 13 | 21 | 172 |
| 400 | 408 | 21 | 21 | 197 |
| 414 | 405 | 18 | 28 | 233 |
| 428 | 407 | 20 | 35 | 284 |
| 440 | 300 | 11 | 18 | 124 |
| 446 | 199 | 8 | 12 | 66.7 |
| 450 | 200 | 9 | 14 | 76.5 |
| 458 | 417 | 30 | 50 | 415 |
| 482 | 300 | 11 | 15 | 115 |
| 488 | 300 | 11 | 18 | 129 |
| 496 | 199 | 9 | 14 | 79.5 |
| 498 | 432 | 45 | 70 | 605 |
| 500 | 200 | 10 | 16 | 89.6 |
| 506 | 201 | 11 | 19 | 103 |
| 582 | 300 | 12 | 17 | 137 |
| 588 | 300 | 12 | 20 | 151 |
| 594 | 302 | 14 | 23 | 175 |
| 596 | 199 | 10 | 15 | 95.1 |
| 600 | 200 | 11 | 17 | 106 |
| 606 | 201 | 12 | 20 | 120 |
| 692 | 300 | 13 | 20 | 166 |
| 700 | 300 | 12 | 24 | 185 |
| 792 | 300 | 14 | 22 | 191 |
| 800 | 300 | 14 | 26 | 210 |
| 890 | 299 | 15 | 23 | 213 |
| 900 | 300 | 16 | 28 | 243 |
| 912 | 302 | 18 | 34 | 286 |
AVANTAJ
Karbon çeliğinin bazı özellikleri ve karakteristikleriASTM A370 H kirişi:
- Güçlü ve dayanıklı: Karbon çeliği, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığıyla bilinir; bu da H-kirişlerin ağır yükleri taşıyabilmesini ve yapısal istikrar sağlamasını mümkün kılar.
- Çok yönlü: Karbon çelikten üretilen H-kirişler çok yönlüdür ve bina iskeletleri, köprüler ve diğer yapılar da dahil olmak üzere çok çeşitli inşaat projelerinde kullanılabilir.
- Etkin taşıma kapasitesi: Kirişin benzersiz H şekli, etkin taşıma kapasitesi sağlayarak çeşitli yapı türlerini desteklemek için uygun hale getirir.
- Ekonomik:ASTM A572 H kirişiMalzemenin bulunabilirliği ve uygun fiyatı sayesinde bina ve inşaat projeleri için uygun maliyetli bir çözüm sunar.
- Kaynaklanabilir: Karbon çeliği kolayca kaynaklanabilir, bu da belirli proje gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilmiş H-kirişlerin imalatına olanak tanır.
PROJE
Şirketimiz, H-kirişlerinin dış ticaretinde uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Bu sefer Kanada'ya ihraç edilen toplam H-kiriş miktarı 8.000.000 tondan fazladır. Müşteri, malları fabrikada inceleyecektir. Mallar incelemeden geçtikten sonra ödeme yapılacak ve sevkiyat gerçekleştirilecektir. Bu projenin inşaatına başlanmasından bu yana, şirketimiz H-şekilli çelik projesinin zamanında teslimatını sağlamak için üretim planını dikkatlice düzenlemiş ve süreç akışını derlemiştir. Büyük fabrika binalarında kullanıldığı için, H-şekilli çelik ürünlerinin performans gereksinimleri, petrol platformu H-şekilli çeliğinin korozyon direncinden daha yüksektir. Bu nedenle, şirketimiz üretim kaynağından başlayarak çelik üretimi, sürekli döküm ve haddeleme ile ilgili süreçlerin kontrolünü artırmıştır. Çeşitli özelliklerdeki ürünlerin kalitesini her açıdan etkin bir şekilde kontrol ederek, nihai ürünlerin %100 geçme oranını sağlamıştır. Sonuç olarak, H-şekilli çeliğin işleme kalitesi müşteriler tarafından oybirliğiyle kabul görmüş ve karşılıklı güven temelinde uzun vadeli iş birliği ve karşılıklı fayda sağlanmıştır.
ÜRÜN DENETİMİ
Sıradan insanlar içinASTM A6 H kirişiKarbon içeriği %0,4 ila %0,7 arasında ise ve mekanik özellik gereksinimleri çok yüksek değilse, son ısıl işlem olarak normalleştirme kullanılabilir. Öncelikle, çapraz şekilli çelik kolonlar üretilmelidir. Fabrikada iş bölümü yapıldıktan sonra, ürünlerin kalifiye olduğundan emin olmak için monte edilir, kalibre edilir ve kontrol edilir, ardından birleştirme için inşaat alanına taşınır. Birleştirme işlemi sırasında, birleştirme işlemi ilgili prosedürlere sıkı sıkıya uyularak yapılmalıdır. Sadece bu şekilde ürünün kalitesi etkin bir şekilde garanti edilebilir. Montaj tamamlandıktan sonra, son montaj sonuçları kontrol edilmelidir. Kontrolden sonra, montaj sırasında oluşan kusurların etkin bir şekilde ortadan kaldırılabilmesi için iç kısımda tahribatsız muayene yapmak üzere ultrasonik dalgalar kullanılmalıdır. Ayrıca, çapraz kolon işlemesi de gereklidir. Çelik yapının montajı sırasında, önce standart işaretleme seçilmeli, kontrol için ağ kapatılmalı ve ardından kolon üst kotunun dikey ölçümü yapılmalıdır. Bundan sonra, kolon üst kısmının ve çelik yapının yer değiştirmesi, aşırı sapma için işlenmeli ve ardından alt kolonun aşırı düzlük sonuçları ve muayene sonuçları kapsamlı bir şekilde işlenmelidir. Çelik kolonun konumu belirlendikten sonra kalın ayakların işlenmesi yapılmalıdır. İşleme verilerinin analizi yoluyla, çelik kolonun dikeyliği tekrar düzeltilmelidir. Montaj tamamlandıktan sonra, ölçüm kayıtları gözden geçirilmeli ve kaynak sorunları kontrol edilmelidir. Ayrıca, kontrol noktalarının kapanması tekrar kontrol edilmelidir. Son olarak, alt çelik kolonun ön kontrol veri diyagramı çizilmelidir.
BAŞVURU
Yapısal çelik H-kirişler, mukavemetleri, çok yönlülükleri ve yük taşıma kapasiteleri nedeniyle çeşitli inşaat ve mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yapısal çelik H-kirişlerin bazı yaygın kullanım alanları şunlardır:
1. Yapı İnşaatı: H-kirişler, kolonlar, kirişler ve çatı destekleri de dahil olmak üzere yapı inşaatında sıklıkla yapısal destek olarak kullanılır. Hem ticari hem de konut yapıları için sağlam bir iskelet sağlarlar.
2. Köprü yapımı: H-kirişler, köprü yapımında çok önemli bileşenlerdir; köprü güvertesinin ağırlığını desteklemek ve yüklerin yapı boyunca dağılımını kolaylaştırmak için kullanılırlar.
3. Endüstriyel yapılar: H-kirişler, üretim tesisleri, depolar ve dağıtım merkezleri gibi endüstriyel tesislerde ağır ekipman, makine ve altyapıyı desteklemede önemli bir rol oynar.
4. Altyapı projeleri: Yapısal çelik H-kirişler, geniş açıklıkları ve ağır yükleri desteklemek için taşıma kapasitelerinin hayati önem taşıdığı karayolları, demiryolları ve tüneller gibi altyapı projelerinin inşasında kullanılır.
5. İstinat duvarları ve kazıklar: H-kirişler, istinat duvarlarında ve kazık sistemlerinde temel eleman olarak kullanılır ve toprak tutma ve stabilizasyon için yapısal stabilite ve destek sağlar.
6. Mimari uygulamalar: Yapısal kullanımlarının yanı sıra, H-kirişler mimari tasarımlarda da belirgin görsel unsurlar yaratmak için kullanılır; örneğin, modern yapılarda açıkta kalan kirişler ve estetik özellikler.
PAKETLEME VE NAKLİYE
Ambalajlama:
Levha yığınlarını güvenli bir şekilde üst üste koyun: DüzenleyinASTM A992 H kirişiDüzgün ve sağlam bir şekilde istifleyin ve herhangi bir dengesizliği önlemek için doğru şekilde hizalandıklarından emin olun. İstifi sabitlemek ve taşıma sırasında kaymayı önlemek için kayış veya bant kullanın.
Koruyucu ambalaj malzemeleri kullanın: Paslanmayı ve korozyonu önlemek için, levha yığınlarını plastik veya su geçirmez kağıt gibi neme dayanıklı bir malzemeyle sarın.
Nakliye:
Uygun bir ulaşım yöntemi seçin: Kazık levhaların miktarına ve ağırlığına bağlı olarak, düz yataklı kamyonlar, konteynerler veya gemiler gibi uygun bir ulaşım yöntemi seçin. Mesafe, süre, maliyet ve ulaşım için geçerli olan yasal düzenlemeler gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
Uygun kaldırma ekipmanı kullanın: U şeklinde çelik sac kazıkları yüklemek ve boşaltmak için vinç, forklift veya yükleyici gibi uygun kaldırma ekipmanı kullanın. Kullanılan ekipmanın sac kazıkların ağırlığını güvenli bir şekilde taşıyabilecek yeterli kapasiteye sahip olduğundan emin olun.
Yükü sabitleyin: Taşıma sırasında kaymayı, devrilmeyi veya düşmeyi önlemek için, paketlenmiş sac levha yığınını taşıma aracına kayış, destek veya diğer uygun yöntemlerle düzgün bir şekilde sabitleyin.
ŞİRKETİN GÜÇLÜ YÖNLERİ
Çin'de üretilmiştir, birinci sınıf hizmet, en son teknoloji kalitesi, dünyaca ünlü.
1. Ölçek etkisi: Şirketimiz geniş bir tedarik zincirine ve büyük bir çelik fabrikasına sahip olup, nakliye ve tedarikte ölçek etkisi yaratmakta ve üretim ile hizmetleri entegre eden bir çelik şirketi haline gelmektedir.
2. Ürün çeşitliliği: Ürün çeşitliliğimiz sayesinde, istediğiniz her türlü çeliği bizden satın alabilirsiniz. Başlıca faaliyet alanlarımız arasında çelik yapılar, çelik raylar, çelik sac kazıklar, fotovoltaik braketler, kanal çeliği, silikon çelik rulolar ve diğer ürünler yer almaktadır. Bu da farklı ihtiyaçları karşılamak için istediğiniz ürün türünü seçmeyi daha esnek hale getirir.
3. İstikrarlı tedarik: Daha istikrarlı bir üretim hattı ve tedarik zinciri, daha güvenilir bir tedarik sağlayabilir. Bu, özellikle büyük miktarlarda çelik talep eden alıcılar için önemlidir.
4. Marka etkisi: Daha yüksek marka etkisine ve daha büyük pazara sahip olmak.
5. Hizmet: Özelleştirme, nakliye ve üretimi entegre eden büyük bir çelik şirketi.
6. Fiyat rekabetçiliği: makul fiyat
*E-postayı şu adrese gönderin:[email protected]Projeleriniz için fiyat teklifi almak için
SSS
1. Sizden nasıl fiyat teklifi alabilirim?
Bize mesaj bırakabilirsiniz ve her mesaja zamanında cevap vereceğiz.
2. Malları zamanında teslim edecek misiniz?
Evet, en kaliteli ürünleri sunmayı ve zamanında teslimatı taahhüt ediyoruz. Dürüstlük şirketimizin temel ilkesidir.
3. Sipariş vermeden önce numune alabilir miyim?
Evet, elbette. Numunelerimiz genellikle ücretsizdir, sizin numunelerinize veya teknik çizimlerinize göre üretim yapabiliriz.
4. Ödeme koşullarınız nelerdir?
Genellikle ödeme koşulumuz %30 peşinat ve kalan tutarın konşimento karşılığında ödenmesidir.
5. Üçüncü taraf denetimini kabul ediyor musunuz?
Evet, kesinlikle kabul ediyoruz.
6. Şirketinize nasıl güvenebiliriz?
Yıllardır çelik sektöründe altın tedarikçi olarak uzmanlaşmış durumdayız, genel merkezimiz Tianjin eyaletinde bulunmaktadır, her türlü bilgi edinme fırsatını değerlendirebiliriz.











