ASTM H Şeklinde Çelik H Kirişi | Çelik Kolonlar ve Kesitler için Sıcak Haddelenmiş H Kirişi
ASTM A36 H kirişKarbon çeliğinden üretilen bir yapısal çelik kiriş türüdür. Karbon çeliği, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığıyla bilinen, yaygın olarak kullanılan ve çok yönlü bir malzemedir. H-kirişler, çeşitli inşaat ve mühendislik uygulamalarında mükemmel yük taşıma kapasitesi ve destek sağlayan kendine özgü "H" şekliyle karakterize edilir. Üstün yapısal özellikleriyle karbon çelik H-kiriş, bina, köprü ve diğer altyapı projelerinin inşasında yaygın olarak kullanılır. Sağlam ve dayanıklı iskeletler oluşturmak için ekonomik ve güvenilir bir çözüm sunarak inşaat sektöründe popüler bir tercih haline gelir. Karbon çeliğinin doğal mukavemeti ve kaynaklanabilirliği, ağır hizmet tipi yapısal uygulamalar için uygunluğunu daha da artırarak, H-kirişleri güvenilir ve verimli yapı malzemeleri arayan mühendisler ve inşaatçılar için tercih edilen bir seçenek haline getirir.
Sıcak haddelenmiş çelik H kirişinin detayı genellikle aşağıdaki özellikleri içerir:
Boyutlar: H-Kirişin uzunluk, genişlik ve kalınlık gibi boyutları ve ebatları proje gereksinimlerine göre belirtilir.
Kesit özellikleri: H-Kirişin temel özellikleri arasında alan, atalet momenti, kesit modülü ve birim uzunluk başına ağırlık bulunur. Bu özellikler, kazığın yapısal tasarımının ve stabilitesinin hesaplanması için kritik öneme sahiptir.
ÜRÜN ÜRETİM SÜRECİ
1. Ön hazırlık: Hammadde tedariki, kalite kontrolü ve malzeme hazırlığı dahil. Hammadde genellikle yüksek kaliteli grafitleştirme fırını çelik üretimi veya elektrikli fırın çelik üretimi ile üretilen ve kalite kontrolünden sonra üretime alınan erimiş demirdir.
2. Eritme: Erimiş demiri konvertöre dökün ve çelik üretimi için uygun geri kazanılmış çelik veya dökme demir ekleyin. Çelik üretim süreci sırasında, erimiş çeliğin karbon içeriği ve sıcaklığı, grafitleştirici maddenin dozajı ayarlanarak ve fırına oksijen verilerek kontrol edilir.
3. Sürekli döküm kütüğü: Çelik üretim kütüğü sürekli döküm makinesine dökülür ve sürekli döküm makinesinden akan su kristalizatöre enjekte edilir, böylece erimiş çeliğin kademeli olarak katılaşarak kütük oluşturması sağlanır.
4. Sıcak haddeleme: Sürekli döküm kütüğü, belirtilen boyuta ve geometrik şekle ulaşması için sıcak haddeleme ünitesinden sıcak haddelenir.
5. Son haddeleme: Sıcak haddelenmiş kütük son haddeleme işlemine tabi tutulur ve kütüğün boyutu ve şekli, haddeleme değirmeni parametrelerinin ayarlanması ve haddeleme kuvvetinin kontrol edilmesiyle daha hassas hale getirilir.
6. Soğutma: Bitmiş çelik, sıcaklığını düşürmek ve boyutlarını ve özelliklerini sabitlemek için soğutulur.
7. Kalite kontrol ve paketleme: Bitmiş ürünlerin ve paketlemelerin boyut ve miktar gereksinimlerine göre kalite kontrolü.
ÜRÜN BOYUTU
| Ürünler | Sıcak Haddelenmiş H Kiriş |
| Menşe Yeri | Hebei, Çin |
| Seviye | Q235B/SS400/Q355B/S235JR/S355JR |
| Standart | ASTM / AISI / JIS / EN / DIN |
| Boyut | Web Genişliği：100-912mm |
| Flanş Genişliği：50-302mm | |
| Ağ Kalınlığı：5-18mm | |
| Flanş Kalınlığı：7-34mm | |
| Alaşımlı mı Değil mi | Alaşımsız |
| Teknik | soğuk veya sıcak haddelenmiş |
| İşleme Hizmeti | Bükme, Kaynaklama, Delme, Kesme |
| Teslimat süresi | 31-45 gün |
| Uzunluk | 1-12m |
| Faturalama | teorik ağırlıkla |
| Başvuru | bina yapısı ve mühendislik yapısı |
| Ödeme | T/T; L/C |
| H Kiriş Boyutu | ||||
| Web Genişliği (mm) | Flanş Genişliği (mm) | Web Kalınlığı (mm) | Flanş Kalınlığı (mm) | Teorik Ağırlık (kg/m) |
| 100 | 50 | 5 | 7 | 9.54 |
| 100 | 100 | 6 | 8 | 17.2 |
| 125 | 60 | 6 | 8 | 13.3 |
| 125 | 125 | 6.5 | 9 | 23.8 |
| 150 | 75 | 5 | 7 | 14.3 |
| 148 | 100 | 6 | 9 | 21.4 |
| 150 | 150 | 7 | 10 | 31.9 |
| 175 | 90 | 5 | 8 | 18.2 |
| 175 | 175 | 7.5 | 11 | 40.4 |
| 194 | 150 | 6 | 9 | 31.2 |
| 198 | 99 | 4.5 | 7 | 18.5 |
| 200 | 100 | 5.5 | 8 | 21.7 |
| 200 | 200 | 8 | 12 | 50.5 |
| 200 | 204 | 12 | 12 | 56.7 |
| 244 | 175 | 7 | 11 | 44.1 |
| 248 | 124 | 5 | 8 | 25.8 |
| 250 | 125 | 6 | 9 | 29.7 |
| 250 | 250 | 9 | 14 | 72.4 |
| 250 | 255 | 14 | 14 | 82.2 |
| 294 | 200 | 8 | 12 | 57.3 |
| 294 | 302 | 12 | 12 | 85 |
| 298 | 149 | 5.5 | 8 | 32.6 |
| 300 | 150 | 6.5 | 9 | 37.3 |
| 300 | 300 | 10 | 15 | 94.5 |
| 300 | 305 | 15 | 15 | 106 |
| 340 | 250 | 9 | 14 | 79.7 |
| 344 | 348 | 10 | 16 | 115 |
| 346 | 174 | 6 | 9 | 41.8 |
| 350 | 175 | 7 | 11 | 50 |
| 350 | 350 | 12 | 19 | 137 |
| 388 | 402 | 15 | 15 | 141 |
| 390 | 300 | 10 | 16 | 107 |
| 394 | 398 | 11 | 18 | 147 |
| 396 | 199 | 7 | 11 | 56.7 |
| 400 | 200 | 8 | 13 | 66 |
| 400 | 400 | 13 | 21 | 172 |
| 400 | 408 | 21 | 21 | 197 |
| 414 | 405 | 18 | 28 | 233 |
| 428 | 407 | 20 | 35 | 284 |
| 440 | 300 | 11 | 18 | 124 |
| 446 | 199 | 8 | 12 | 66.7 |
| 450 | 200 | 9 | 14 | 76,5 |
| 458 | 417 | 30 | 50 | 415 |
| 482 | 300 | 11 | 15 | 115 |
| 488 | 300 | 11 | 18 | 129 |
| 496 | 199 | 9 | 14 | 79,5 |
| 498 | 432 | 45 | 70 | 605 |
| 500 | 200 | 10 | 16 | 89.6 |
| 506 | 201 | 11 | 19 | 103 |
| 582 | 300 | 12 | 17 | 137 |
| 588 | 300 | 12 | 20 | 151 |
| 594 | 302 | 14 | 23 | 175 |
| 596 | 199 | 10 | 15 | 95.1 |
| 600 | 200 | 11 | 17 | 106 |
| 606 | 201 | 12 | 20 | 120 |
| 692 | 300 | 13 | 20 | 166 |
| 700 | 300 | 12 | 24 | 185 |
| 792 | 300 | 14 | 22 | 191 |
| 800 | 300 | 14 | 26 | 210 |
| 890 | 299 | 15 | 23 | 213 |
| 900 | 300 | 16 | 28 | 243 |
| 912 | 302 | 18 | 34 | 286 |
AVANTAJ
Karbon çeliğinin bazı özellikleri ve karakteristikleriASTM A370 H kirişi:
- Güçlü ve dayanıklı: Karbon çeliği yüksek mukavemeti ve dayanıklılığıyla bilinir, bu da H kirişlerinin ağır yükleri desteklemesini ve yapısal stabilite sağlamasını mümkün kılar.
- Çok Yönlü: Karbon çeliğinden üretilen H kirişler çok yönlüdür ve bina çerçeveleri, köprüler ve diğer yapılar dahil olmak üzere çok çeşitli inşaat projelerinde kullanılabilir.
- Verimli yük taşıma kapasitesi: Kirişin benzersiz H şekli, verimli yük taşıma kapasitesi sağlayarak çeşitli yapı tiplerini desteklemeye uygun hale getirir.
- Ekonomik:ASTM A572 H kirişiMalzemenin bulunabilirliği ve uygun fiyatı nedeniyle inşaat ve yapı projeleri için uygun maliyetli bir çözüm sunar.
- Kaynaklanabilir: Karbon çeliği kolayca kaynaklanabilir ve bu sayede özel proje gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilmiş H-kirişlerin üretilmesine olanak sağlar.
PROJE
Şirketimiz, H-kirişlerin dış ticaretinde uzun yıllara dayanan bir deneyime sahiptir. Bu dönemde Kanada'ya ihraç edilen toplam H-kiriş miktarı 8.000.000 tonun üzerindedir. Müşteri, ürünleri fabrikada kontrol edecektir. Ürünler kontrolden geçtikten sonra ödeme yapılır ve kargoya verilir. Bu projenin inşaatına başladığımızdan beri, şirketimiz H-şekilli çelik projesinin zamanında teslimini sağlamak için üretim planını dikkatlice hazırlamış ve süreç akışını derlemiştir. Büyük fabrika binalarında kullanıldığından, H-şekilli çelik ürünlerinin performans gereksinimleri, petrol platformlarındaki H-şekilli çeliğin korozyon direncinden daha yüksektir. Bu nedenle, şirketimiz üretim kaynağından başlayarak çelik üretimi, sürekli döküm ve haddeleme ile ilgili süreçlerin kontrolünü artırmaktadır. Çeşitli özelliklerdeki ürünlerin kalitesinin her açıdan etkili bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak, bitmiş ürünlerin %100 geçme oranını garanti altına almaktadır. Sonuç olarak, H-şekilli çeliğin işleme kalitesi müşteriler tarafından oybirliğiyle kabul edilmiş ve karşılıklı güven temelinde uzun vadeli iş birliği ve karşılıklı fayda sağlanmıştır.
ÜRÜN DENETİMİ
Sıradan içinASTM A6 H kiriş, karbon içeriği %0,4 ile %0,7 arasındaysa ve mekanik özellik gereksinimleri çok yüksek değilse, son ısıl işlem olarak normalizasyon kullanılabilir. Öncelikle, çapraz şekilli çelik kolonların üretilmesi gerekir. Fabrikada işbölümü yapıldıktan sonra, ürünlerin kalifiye olduğundan emin olmak için monte edilir, kalibre edilir ve denetlenir ve ardından birleştirme için inşaat alanına taşınır. Ekleme işlemi sırasında, ekleme ilgili prosedürlere sıkı sıkıya bağlı kalınarak gerçekleştirilmelidir. , Yalnızca bu şekilde ürünün kalitesi etkili bir şekilde garanti edilebilir. Montaj tamamlandıktan sonra, nihai montaj sonuçları denetlenmelidir. Denetimden sonra, montaj sırasında oluşan kusurların etkili bir şekilde giderilebilmesi için iç kısımda ultrasonik dalgalar kullanılarak tahribatsız muayene yapılmalıdır. Ayrıca, çapraz sütun işleme de gereklidir. Çelik yapının montajı sırasında, öncelikle standart açıklamayı seçmeniz, kontrol için ağı kapatmanız ve ardından kolon üst kotunun dikey ölçümünü yapmanız gerekir. Ardından, kolon üst kısmının ve çelik yapının yer değiştirmesi süper defleksiyon için işlenmeli ve ardından süper düzlük sonuçları ve alt kolonun muayene sonuçları kapsamlı bir şekilde işlenmelidir. Kalın ayakların işlenmesi, çelik kolonun konumu belirlendikten sonra gerçekleştirilmelidir. İşleme verilerinin analizi yoluyla çelik kolonun dikeyliği tekrar düzeltilmelidir. Montaj tamamlandıktan sonra, ölçüm kayıtları incelenmeli ve kaynak sorunları kontrol edilmelidir. Ayrıca, kontrol noktalarının kapanma durumu tekrar kontrol edilmelidir. Son olarak, alt çelik kolonun ön kontrol veri diyagramı çizilmelidir.
BAŞVURU
Yapısal çelik H-kirişler, mukavemetleri, çok yönlülükleri ve yük taşıma kapasiteleri nedeniyle çeşitli inşaat ve mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yapısal çelik H-kirişlerin bazı yaygın uygulama alanları şunlardır:
1. Bina inşaatı: H kirişler, kolonlar, kirişler ve çatı destekleri de dahil olmak üzere bina inşaatında yapısal destek olarak sıklıkla kullanılır. Hem ticari hem de konut yapıları için sağlam bir çerçeve sağlarlar.
2.Köprü inşaatı: H kirişler, köprü tabliyesinin ağırlığını desteklemek ve yüklerin yapı boyunca dağıtımını kolaylaştırmak için kullanılan köprü inşaatında önemli bileşenlerdir.
3.Endüstriyel yapılar: H-kirişler, üretim tesisleri, depolar ve dağıtım merkezleri gibi endüstriyel tesislerdeki ağır ekipman, makine ve altyapıyı desteklemede önemli bir rol oynar.
4.Altyapı projeleri: Yapısal çelik H-kirişler, yük taşıma kapasitelerinin büyük açıklıkları ve ağır yükleri desteklemek için önemli olduğu otoyollar, demiryolları ve tüneller gibi altyapı projelerinin inşasında kullanılır.
5.İstinat duvarları ve kazıklar: H kirişler, istinat duvarları ve kazık sistemlerinde temel elemanı olarak kullanılır, yapısal stabilite sağlar ve toprak tutma ve stabilizasyona destek olur.
6.Mimari uygulamalar: H-kirişler yapısal kullanımlarının yanı sıra, modern inşaatlarda açıkta kalan kirişler ve estetik özellikler gibi belirgin görsel öğeler yaratmak için mimari tasarımlarda da kullanılır.
AMBALAJ VE NAKLİYE
Ambalajlama:
Levha yığınlarını güvenli bir şekilde istifleyin:ASTM A992 H kirişiHerhangi bir dengesizliği önlemek için düzgün bir şekilde hizalandığından emin olarak, düzgün ve sabit bir istif halinde saklayın. Yığını sabitlemek ve taşıma sırasında kaymasını önlemek için kayış veya bant kullanın.
Koruyucu ambalaj malzemeleri kullanın: Levha yığınlarını suya, neme ve diğer çevresel etkenlere maruz kalmaktan korumak için plastik veya su geçirmez kağıt gibi neme dayanıklı bir malzemeyle sarın. Bu, pas ve korozyonu önlemeye yardımcı olacaktır.
Nakliye:
Uygun bir taşıma yöntemi seçin: Palplanşların miktarına ve ağırlığına bağlı olarak, düz yataklı kamyonlar, konteynerler veya gemiler gibi uygun bir taşıma yöntemi seçin. Mesafe, zaman, maliyet ve taşıma için yasal gereklilikler gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
Uygun kaldırma ekipmanı kullanın: U şeklindeki çelik sac kazıkları yüklemek ve boşaltmak için vinç, forklift veya yükleyici gibi uygun kaldırma ekipmanları kullanın. Kullanılan ekipmanın sac kazıkların ağırlığını güvenli bir şekilde kaldırabilecek kapasitede olduğundan emin olun.
Yükü sabitleyin: Taşıma sırasında kaymasını, kaymasını veya düşmesini önlemek için paketlenmiş levha kazık yığınını kayış, destek veya diğer uygun araçlar kullanarak taşıma aracına düzgün bir şekilde sabitleyin.
ŞİRKET GÜCÜ
Çin'de üretilmiştir, birinci sınıf hizmet, son teknoloji kalite, dünyaca ünlü
1. Ölçek etkisi: Şirketimizin geniş bir tedarik zinciri ve büyük bir çelik fabrikası var, bu sayede nakliye ve tedarikte ölçek etkileri elde ediliyor ve üretim ile hizmetleri entegre eden bir çelik şirketi haline geliyoruz.
2. Ürün çeşitliliği: Ürün çeşitliliği, istediğiniz herhangi bir çeliği bizden satın alabilirsiniz, esas olarak çelik yapılar, çelik raylar, çelik sac kazıklar, fotovoltaik braketler, kanal çeliği, silikon çelik bobinler ve diğer ürünlerle uğraşırız, bu da onu daha esnek hale getirir. Farklı ihtiyaçları karşılamak için istediğiniz ürün türünü seçin.
3. İstikrarlı tedarik: Daha istikrarlı bir üretim hattı ve tedarik zinciri, daha güvenilir bir tedarik sağlayabilir. Bu, özellikle büyük miktarlarda çelik ihtiyacı olan alıcılar için önemlidir.
4. Marka etkisi: Daha yüksek marka etkisine ve daha büyük pazara sahip olun.
5. Hizmet: Özelleştirme, taşıma ve üretimi birleştiren büyük bir çelik şirketi
6. Fiyat rekabeti: makul fiyat
*E-postayı şu adrese gönderin:[email protected]projeleriniz için teklif almak için
SSS
1.Sizden nasıl fiyat teklifi alabilirim?
Bize mesaj bırakabilirsiniz, her mesajınıza zamanında cevap vereceğiz.
2.Malları zamanında teslim edecek misiniz?
Evet, en kaliteli ürünleri ve zamanında teslimatı sağlamayı taahhüt ediyoruz. Dürüstlük şirketimizin ilkesidir.
3.Sipariş vermeden önce numune alabilir miyim?
Evet, elbette. Numunelerimiz genellikle ücretsizdir, numuneleriniz veya teknik çizimleriniz doğrultusunda üretim yapabiliriz.
4.Ödeme koşullarınız nelerdir?
Ödeme şeklimiz genellikle %30 depozito, kalanı ise B/L'ye karşılıktır. EXW, FOB, CFR, CIF.
5.Üçüncü taraf denetimini kabul ediyor musunuz?
Evet kesinlikle kabul ediyoruz.
6.Şirketinize nasıl güvenebiliriz?
Yıllardır çelik sektöründe altın tedarikçisi olarak uzmanlaşıyoruz, merkezimiz Tianjin eyaletinde bulunmaktadır, her türlü konuda araştırma yapmaya davetlisiniz.
